1、建贸的数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更的人身保障。2、这款数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力,延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。3、这款数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。4、这款数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。
钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机,调直系统特性:由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到的精度。钢筋加工机械之一。JM-12型数控钢筋调直弯箍机,是我厂数名高级工程师,技术人员,联合专业数控制造专家厂家,经数年研发成功的经济适用,实用性全自动机械。本机自动化程度高,功率小,速度快精度高便携的操作为您带来了极大的方便。自主研发的具有知识产权的数控弯箍机,是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体,采用数字程序控制,可弯制各种形状的钢筋加工专用设备,该机可同时弯制双筋,生产效率高,调整简便,深受用户的青睐。钢筋弯曲
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规程:1、使用数控钢筋弯曲中心前,要先检查设备的芯轴、成型轴等零部件完好,确认是否出现裂纹或损坏,检查防护罩是否牢固可靠,同时需要先进行空机运转,在确认设备正常之后方可对钢筋进行弯曲。2、在数控钢筋弯曲中心设备运转工作过程中,严禁对设备进行其他操作,禁止更换芯轴、成型轴等,同时也不能进行角度的变换和调速,严禁添加润滑油或进行清扫等。3、在弯曲钢筋过程中,严禁弯曲超过设备规定的直径和根数的钢筋,同时设备的转速也不能超过规定。4、在钢筋弯曲机运行过程中,一定注意不能更换芯轴,不能任意变换角度调整速度,同时也是不可以加油的。5、操作数控钢筋弯曲中心的人员,要足以下操作位置,提示大家不要在高处过脚手架上进行,可以避免发生坠落的情况。6、重要的一点就是操作数控钢筋弯曲中心,需要先对设备进行各项检查,并进行空运转,确认正常后方可开始操作。
数控钢筋弯曲中心设备配置(高端) 承料架 1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上 ,数控弯曲机头 2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本 自动行走机构 1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准 电控系统 1台, PLC控制。人机界面(触摸屏)立式操作台;程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台,随机工具及说明书 1套。
jmc3,弯曲钢筋时,不允许加工超过机械规定的钢筋直径,根数及机械转速。4,弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标*限制直径,并调换对应地一,检查机械性能是否良好,工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。箍筋边长范围弯曲方向 左侧3个机9,操作人员要正确使用劳动保护用品,不可穿过于肥大,有丝带或易被卷入设备的服装实施研发设计作业,防止衣服,手臂被卷入设备中,长发者须把头发盘起并固定在帽内。一 搭建场地钢筋笼加工出产的时刻要求防雨,防潮,出入方便。基本选好合适的平整场地后,按需要搭建大棚,并拉好电源。钢筋弯曲中心右侧2个机头 逆时针转 左侧3个机头 顺时针转去氧化皮,校直延伸,弯曲成型,切断多种工艺单机一体化,能直接制做多种尺寸多种规格的箍筋 弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具。
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11、图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便 12、生产效率高,平均每班2人(8小时)加工量10吨以上,是传统加工 设备产量的5倍以上。13、设备适应性好,可加工直径10-32的三级螺纹钢(HRB400)序号 技术参数 2L32 1 钢筋加工直径范围 Φ6-Φ32mm 2 弯曲角度(。) 正弯:0。~180。;反弯:0。~120。 3 弯曲方向 正反方向弯曲均可 4 弯曲精度(。) ±0.5。 5数控钢筋弯曲中心 长度精度(mm) ±1mm/m 6 弯曲速度(。/s) 60。/s 7 弯曲边段长度(mm) 90mm 8 外形尺寸(mm) 12800*2200*1600 9 电控系统 总功率15Kw